خصائص واستخدامات صب رمل السيراميك
يعتبر رمل السيراميك، المعروف أيضًا باسم رمل السيراميك المنصهر، بديلاً عالي الجودة لرمل السيليكا. وهو رمل صناعي لا يحتوي على السيليكا. إنها مناسبة لطرق الصب المختلفة مثل طريقة V، VRH، صب الرغوة المفقودة، صب الاستثمار، الرمل المطلي بالراتنج، الرمل بدون خبز، إلخ. صب رمل السيراميك مناسب لإنتاج مواد رابطة مختلفة. رمل صب السيراميك يعمل بشكل جيد لصب الفولاذ، الحديد، المعادن غير الحديدية، إلخ. من السهل تنظيف الرمل وعملية خلط الرمل بسيطة ومريحة. بالنسبة لمعظم المسبوكات، يمكن حذف الطلاء، وهو مناسب بشكل خاص لصنع المسبوكات عالية الجودة.
صورة مجهرية لصب الرمل الخزفي (AFS60):
من السهل الحصول على رمل السيليكا ومنخفض التكلفة. ومع ذلك، فإن عيوبه واضحة تمامًا أيضًا. أولا، معامل التمدد لرمل السيليكا مرتفع ويؤدي إلى انخفاض دقة الصب. ثانياً، رمل صب السيليكا سوف يجعل الرمل شديد الالتصاق على سطح المصبوب. من الصعب تنظيف الرمال من المسبوكات. والسبب في هذه العيوب هو أن رمل السيليكا يولد بلورات مختلفة متجانسة وغير متجانسة في درجات حرارة مختلفة. وهذا يؤدي إلى تغييرات كبيرة في الحجم. إن انكسار رمل صب السيليكا منخفض (حوالي 1400-1700 درجة مئوية)، وبعض أجزاء الصب مثل الثقوب والأخاديد والمناطق ذات النقاط الساخنة المركزة قد يكون لها التصاق شديد بالرمل، مما يجعل التنظيف صعبًا للغاية. تعتبر أوجه القصور المذكورة أعلاه خطيرة بشكل خاص في إنتاج المسبوكات الفولاذية الكبيرة.
يمكن لصب الرمل الخزفي التغلب على هذه العيوب وتحسين جودة المسبوكات بشكل كبير. يتم تصنيع رمل صب السيراميك من البوكسيت عالي الجودة من خلال عمليات مثل التكليس والصهر الكهربائي والتحبيب والغربلة.
>>الخصائص الفيزيائية والكيميائية لصب رمل السيراميك
| الحراريات | ≥1800 درجة مئوية |
| جاذبية معينة: | 3.4 جرام/سم 3 |
| الكثافة الظاهرية (LPD): | 1.95-2.05 جم/سم 3 |
| لون: | بني أسود |
| شكل الحصى: | كرة كروية |
| معامل التمدد الحراري | 6 × 10 -6 / درجة مئوية (20-1000 درجة مئوية) |
| توصيل حراري | 0.698 واط/مك (1200 درجة مئوية) |
| نسبة التمدد الحراري | 0.13% |
| استهلاك الحمض | ≥3 مل/جم |
| ذو زوايا – زاوية حادة | .1.1 |
| AL2O3 | 70-75% |
| SiO2 | 8-20% |
| Fe2O3 | ≥3% |
| TiO2 | .53.5% |
| عالي | .40.45% |
| أهداب الشوق | .30.35% |
| ك 2 أو | .30.33% |
| Na2O | .080.08% |
>>خصائص صب رمل السيراميك
1. معامل التمدد الحراري صغير، والأداء يمكن مقارنته بأداء رمل الزركون. عند استخدامها لتحضير رمل القولبة، فإن المسبوكات لن تنتج عيوب التمدد.
2. جزيئات الرمل كروية الشكل، مع سيولة جيدة، ضغط سهل، وتهوية جيدة.
3. السطح أملس والهيكل كثيف، مما يسمح لمادة الراتنج بالتغطية بالتساوي.
4. يعتبر صب الرمل الخزفي مادة محايدة يمكن استخدامها كمواد رابطة حمضية وقلوية.
5. أداء جيد لإعادة التدوير والتجديد، وفعالية عالية من حيث التكلفة. بالمقارنة مع رمل خام الحديد الكروم ورمل الزركون، فإن سعره يتراوح بين 25 إلى 50٪ فقط من سعر رمل الزركون ورمل خام الحديد الكروم. وفي الوقت نفسه، نظرًا للشكل الكروي لجزيئات الرمل ومساحة سطحها الصغيرة، يمكن تقليل كمية الراتنج المضافة بنسبة 30-50%. كمية كوب الماء المضافة هي ≥ 4%. وهذا أيضًا يقلل من عيوب الصب التي تسببها المواد اللاصقة ويحسن إنتاجية المسبوكات.
6. مقاومة عالية للحريق وسهلة التخلص منها بعد تبريد الصب.
7. الموصلية الحرارية العالية، والاستقرار الجيد، وعدم وجود تكسير
>> صب رمل السيراميك الاستخدامات:
1. الرمل المطلي بالراتنج، والتشكيل، وقولبة الصدفة، وصنع اللب.
2. صب القشرة بدلاً من عملية الصب الدقيقة لإنتاج أجزاء صغيرة من الفولاذ المصبوب بدقة.
3. عملية رمل راتينج الصندوق البارد لإنتاج مصبوبات السيارات مثل كتل الأسطوانات ورؤوس الأسطوانات وأنابيب العادم وما إلى ذلك.
4. صب رمل السيراميك مناسب لخط الصب بأكمله مع عملية رمل راتنج الفينول القلوي وعملية رمل راتنج الفوران المعدلة عملية رمل سيليكات الصوديوم، عملية رمل راتنج بوني، إلخ.
5. عملية رمل الزجاج المائي للمسبوكات الفولاذية الكبيرة.
6. عملية صب الرغوة المفقودة كتعبئة الرمل.
7. تعبئة الرمل للصب بطريقة V.
8. مغرفة مواد تعبئة رمل الصرف.
9. عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد.
10. رمل صب السيراميك ذو الحبيبات الدقيقة لطلاء الصب والطلاء الرغوي المفقود