رمل سيراميكي 200# لمركب حشو الفوهة
رمل السيراميك 200# بحجم حبيبات يتراوح بين 0.425 و0.8 مم. يُصنع من البوكسيت المنصهر عند درجة حرارة عالية تبلغ 2000 درجة مئوية. يتخذ رمل السيراميك شكل كرة دقيقة، مما يضمن سيولة عالية. بفضل مقاومته العالية للصهر، وتمدده الحراري المنخفض، ومقاومته الممتازة للخبث، يُعدّ خرز السيراميك 200# (30 شبكة) مناسبًا للمواد الخام المستخدمة في ملء مغارف الفولاذ.
رمل سيراميكي 200# لمركب حشو الفوهة المميزات:
- تمنع درجة الحرارة العالية المقاومة للحرارة الإفراط في التلبيد، مما يقلل من سمك طبقة التلبيد لمخاليط المغرفة الأولية.
- تُستخدم جزيئات رمل السيراميك الكروية في صناعة رمل الصرف. تلامس جزيئات طبقة التلبيد نقاطًا متقاربة، مما يُقلل من قوة فوضى الحشو ويُسهّل صب الفولاذ.
- يخلق الشكل الكروي لجزيئات رمل السيرامسيت سطحًا أملسًا ويوفر سيولة ممتازة، مما يساعد على زيادة كفاءة الصب.
- إن معامل التمدد الحراري المنخفض الخاص به يمنع حدوث تشققات في فوهة الحشو.
- خصائصها الكيميائية مستقرة، مما يمنع اختراق الفولاذ المنصهر.
المؤشر المادي:
| مقاوم للحرارة | ≥1800 درجة مئوية |
| صلابة موس | 6.5-7.5 |
| الثقل النوعي: | 3.4 جرام/سم3 |
| الكثافة الظاهرية (LPD): | 1.95-2.05 جم/سم3 |
| لون: | أسود بني |
| شكل الحصى: | كرة كروية |
| قيمة الرقم الهيدروجيني | 7.3 |
| معامل التمدد الحراري | 6×10-6 /°م (20-1000°م) |
| الموصلية الحرارية | 0.698 واط/مك (1200 درجة مئوية) |
| نسبة التمدد الحراري | 0.13%(10 دقائق عند 1000 درجة مئوية) |
| معامل الزاوية | ≤1.1 |
| استدارة | الحد الأدنى 95% |
التركيب الكيميائي:
| غرض | القيمة القياسية | القيمة النموذجية |
| Al2O3 | 70-72 | 70.65 |
| ثاني أكسيد السيليكون | 10-25 | 21.87 |
| Fe2O3 | ≤3 | 2.40 |
| ثاني أكسيد التيتانيوم | ≤3.5 | 3.32 |
| كيه تو أو | ≤1.5 | 1.20 |
| عالي | ≤0.45 | 0.28 |
| أكسيد الماغنيسيوم | ≤0.35 | 0.32 |
| Na2O | ≤0.10 | 0.08 |
مواصفات الرمل السيراميكي 200# لمركب حشو الفوهة:
20-40 شبكة (200#)، 30 شبكة، AFS30-35
عملية إنتاج الرمل السيراميكي 200# لمركب حشو الفوهة:
عبوة من الرمل السيراميكي 200# لمركب حشو الفوهة:
