رمل سيراميك AFS35 لقوالب الصب
في الصب التقليدي الدقيق ، يتم استخدام رمل الكوارتز أو رمل اكسيد الالمونيوم بشكل عام كمادة أساسية لصنع القشرة. عملية صنع القشرة لطريقة الصب هذه معقدة ، ومعدل إعادة التدوير منخفض ، والكفاءة ليست عالية. لقد حسنت عملية الصب الدقيق لرمل السيراميك تشكيل القشرة والعملية التكنولوجية وحسنت بشكل كبير من كفاءة العمل. إن تطبيق الصب الدقيق لقالب القشرة الرملية الخزفية هو أيضًا أكثر انتشارًا. المواصفات الأكثر استخدامًا لصب القوالب هي رمل السيراميك AFS35 ، AFS40و AFS45 و AFS50. تغطي المصبوبات أسنان الجرافة للآلات الكبيرة وأجزاء الصمامات وقطع غيار السيارات وأجزاء الأجهزة الصغيرة. تشمل المواد القابلة للتطبيق الحديد الزهر ، والفولاذ الكربوني المصبوب ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ المقاوم للحرارة ، والسبائك غير الحديدية.
فيما يتعلق بتكنولوجيا الصب ، فإن عملية الصب الدقيق لقالب غلاف الرمل الخزفي تستخدم بشكل أساسي للأغراض التالية:
- استبدل جزئيًا عملية الصب الدقيق لفقدان الشمع. على وجه الخصوص ، يجب حفر بعض المسبوكات ذات الشكل البسيط نسبيًا وبعض المصبوبات.
- بالمقارنة مع الحالات التي اعتمدت رمل السيليكا ، فإن عملية الصب الدقيق لقالب القشرة الخزفية لها مزايا. يمكنها تحسين القدرة على التكيف مع العملية وتحسين مقاومة الحريق ونفاذية قالب الغلاف.
- يتم دائمًا إنتاج المسبوكات الفولاذية الصغيرة من خلال عملية القوالب الرملية. يمكن لرمل السيراميك مع صب القالب تحسين جودة الصب. في غضون ذلك ، يمكن أن تقلل من استهلاك رمال القولبة وتحسن كفاءة إنتاج الصب.
